Biyomedikal Teknik Servis & Destek
0312 439 53 13
YOĞUN BAKIM VE YAŞAM DESTEK SİSTEMLERİ

Ventilatör Teknik Servisi

Mekanik ventilatörlerde akış (flow), basınç kontrolü, gaz mikser blokları, solunum valfleri ve mikroişlemci kontrol sistemleri bir arada çalışır. Arıza tespiti, belirtinin değil sistemin tamamının analizini gerektirir.

SİSTEM TELEMETRİSİ
PNÖMATİK & SİNYAL KATMANI
İnspiratuar Gaz YoluO₂ & Hava Mikser
Orantısal Valf SürücüsüDoğrulandı
Ekspiratuar Ölçüm & PEEPDiferansiyel Basınç
Flow Transdüser HattıSinyal Kararlı
Kontrol Elektroniği & GüçAna İşlemci Katı
Dahili Veri Yolu (Bus) & BeslemeNormal
Statik & Dinamik Ölçüm Analizi
ENSTRÜMANTASYON MİMARİSİ

Ventilatör Pnömatik ve Elektronik Akış Mimarisi

Gaz girişinden hasta çıkışına, ekspirasyon ölçümünden ana işlemci kontrol döngüsüne kadar ventilatör sisteminin bileşenleri arasındaki etkileşim.

CLOSED-LOOP CONTROL TOPOLOGY
01 - GİRİŞGaz GirişiO₂ / Hava Beslemesi
02 - DÜZENLEMERegülatörBasınç Kararlılığı
03 - KARIŞIMGaz MikseriOrantısal Valf Bloğu
04 - İNSPİRASYONİnspirasyon ValfiFlow / Basınç İletimi
05 - HASTAHasta DevresiY-Parçası & Filtre
06 - EKSPİRASYONEkspirasyon BloğuPEEP Valfi & Membran
07 - ÖLÇÜMFlow SensörüDiferansiyel Basınç
DESTEKLEYİCİ SİNYAL VE GERİ BESLEME KATMANLARI
Basınç TransdüseriReferans & Hava Yolu
Oksijen HücresiFiO2 Ölçüm Katı
Kontrol Kartı & DSPKapalı Çevrim Algoritması
Güç & Batarya KatıKesintisiz Besleme
MÜHENDİSLİK DETAYLARI

Ventilatörlerde Teknik İnceleme Alanları

Hassas gaz akışından mikroelektronik kontrol kartlarına kadar ventilatörlerin 8 temel donanım katmanında mühendislik değerlendirmesi yapılır.

1. Gaz Besleme & Giriş

Merkezi gaz veya tüp giriş bağlantıları, regülatörler, filtreler ve giriş basınç sensörleri incelenir.

Giriş regülatör stabilitesi ve emniyet tahliye valflerinin sızdırmazlığı sistem seviyesinde test edilir.
• Giriş Regülatörleri • Emniyet Valfleri

2. Gaz Karıştırıcı (Mikser)

Orantısal valf sürücüleri, karışım manifold blokları ve O₂/Hava oranlama mekanizmaları değerlendirilir.

Hızlı dinamik tepki ve mikser valflerinin mikro-akış tepki süreleri analiz edilir.
• Orantısal Valfler • Manifold Blokları

3. İnspirasyon Valf Katı

İnspiratuar akış kontrol valfi, elektromekanik aktüatörler ve akış izleme elemanları kontrol edilir.

Hacim ve basınç kontrollü modlarda mekanik yanıt süresi ve debi doğruluğu test edilir.
• Aktüatör Sürücüleri • Hızlı Yanıt

4. Ekspirasyon & PEEP Katı

Ekspirasyon valf bloğu, membran yatakları, PEEP kontrol valfi ve ısıtma devreleri analiz edilir.

Nem kaynaklı kirlenmeler, membran yıpranmaları ve dinamik PEEP tutma kararlılığı ölçülür.
• PEEP Valfi • Membran Sızdırmazlığı

5. Flow & Basınç Sensörleri

Sıcak tel (hot-wire), ultrasonik veya diferansiyel basınç flow sensörleri ve transdüser hatları incelenir.

Sensör sıfır noktası referans sapmaları ve pnömatik örnekleme tüpleri test edilir.
• Diferansiyel Transdüser • Flow Sinyalleri

6. Oksijen Ölçüm Sistemi

Galvanik O₂ hücreleri, paramanyetik sensörler ve sensör arabirim amplifikatör devreleri değerlendirilir.

Oksijen ölçüm sistemi, sensör arayüzü ve ilgili ölçüm elektroniği müdahalenin kapsamına göre değerlendirilir.
• Galvanik / Paramanyetik • O₂ Hücresi

7. Ana Kontrol & Kartlar

Ana işlemci kartı (CPU), valf sürücü kartları, sensör arabirim kartı ve veri yolları analiz edilir.

Onarılabilirliğin teknik olarak uygun ve güvenli olduğu durumlarda kart seviyesinde onarım uygulanır.
• İşlemci Kartı • Sürücü Entegreleri

8. Güç & Güvenlik Sistemi

Tıbbi sınıf güç kaynağı, batarya yönetim sistemi, aşırı basınç emniyet valfleri ve alarm devreleri kontrol edilir.

Şebeke kesintisinde bataryaya sorunsuz geçiş ve güvenlik kilit devreleri doğrulanır.
• Batarya Yönetimi • Güvenlik Kilitleri
VAKA İNCELEMESİ 01

Örneğin: Tidal Hacim Neden Düşük Ölçülebilir?

Düşük hacim uyarısı sadece flow sensörünün arızalı olduğu anlamına gelmez.

Klinik kullanımda tidal hacmin hedeflenen değerin altında kalması, birbirine bağlı birden çok alt sistemin etkileşiminden kaynaklanabilir:

İnspiratuar akış üretiminde valf gecikmesi
Ekspirasyon bloğunda mikro sızıntı
Flow sensöründe nem veya sinyal offseti
Sensör arayüz devresinde analog kazanç kaybı
Bu nedenle tek başına sensör değişimi kök nedeni çözmeyebilir. Sistematik teknik inceleme gereklidir.
İNCELEME ZİNCİRİ
1. Gaz Girişi & RegülatörGiriş Basıncı
2. İnspirasyon ValfiDebi Üretimi
3. Pnömatik SızdırmazlıkDevre Kaçakları
4. Ekspirasyon BloğuPEEP Membranı
5. Flow Sensörü & KartSinyal İşleme
VAKA İNCELEMESİ 02

Basınç Ölçümü Neden Sapabilir?

Hava yolu basıncının beklenenden farklı okunması durumunda incelenmesi gereken donanım adımları:

1Pnömatik HatTüp Tıkanıklığı
2TransdüserSıfır Sapması
3Valf BloğuTahliye Kaçağı
4A/D KatıSinyal Çevrimi
5Yazılım/DSPFiltreleme
6EkranGrafik Gösterim
TEŞHİS MATRİSİ

Belirti Her Zaman Arızanın Kaynağı Değildir

Aşağıdaki tablo, mekanik ventilatörlerde sık karşılaşılan belirtilerin incelenmesi gereken olası teknik alanlarını özetler. Bu alanlar kesin teşhis değil, kapsamlı mühendislik incelemesinin başlangıç noktalarıdır.

VAKA 01

Düşük Tidal Volüm Ölçümü

Olası Teknik İnceleme Alanları:
  • Ekspiratuar flow sensörü ve ölçüm hattı
  • İnspiratuar flow üretim sapması
  • Pnömatik kaçaklar ve conta sızdırmazlığı
  • Hasta devresi ve filtre dirençleri
Tek başına sensör değişimi yeterli olmayabilir; gaz yolu ve sinyal koşullama devresi birlikte incelenmelidir.
VAKA 02

Basınç Ölçüm ve Sıfırlama Sapması

Olası Teknik İnceleme Alanları:
  • Diferansiyel basınç transdüserleri
  • Referans pnömatik hatlarda tıkanma veya bükülme
  • Sensör sinyal koşullama ve ölçüm elektroniği
  • Sıfır noktası (Zeroing) referans sapmaları
Fiziksel basınç hattındaki mikro kaçak veya tıkanıklıklar ölçüm devresinde sinyal sapmalarına yol açabilir.
VAKA 03

Oksijen Konsantrasyon (FiO2) Sapması

Olası Teknik İnceleme Alanları:
  • Oksijen sensör hücresi ve kimyasal ömrü
  • Gaz karıştırıcı valf blokları ve regülatörler
  • Gaz besleme basıncı dengesi
  • Sensör arayüz elektronik amplifikatör devresi
Cihaz mimarisine göre galvanik, paramanyetik veya diğer ölçüm teknolojileri kullanılabilir.
VAKA 04

Başlangıç / Self-Test Hataları

Olası Teknik İnceleme Alanları:
  • Güç kaynağı voltaj regülasyon kararlılığı
  • Pnömatik valf açılma/kapanma tepki süreleri
  • Dahili elektronik haberleşme ve veri yolu kontrolü
  • Mikroişlemci ve kontrol elektroniği rutinleri
Self-test hatalarında güç sistemi, sensörler, valfler, dahili haberleşme ve kontrol elektroniği gibi birden fazla alt sistem değerlendirilir.
VAKA 05

Pnömatik Kaçak & Basınç Tutamama

Olası Teknik İnceleme Alanları:
  • Valf sızdırmazlık yatakları ve contalar
  • Ekspirasyon valf membranı ve blok yapısı
  • Manifold iç blok bağlantıları
  • Emniyet tahliye (Safety/Relief) valfi sızıntıları
Pnömatik kaçaklar, arızanın niteliğine uygun basınç, akış ve sızdırmazlık kontrolleriyle değerlendirilir.
VAKA 06

Cihazın Aniden Kapanması / Şarj Hatası

Olası Teknik İnceleme Alanları:
  • Besleme kartı filtre ve güç elemanları
  • Batarya şarj kontrol ve yönetim devreleri
  • Aşırı ısınma ve termal koruma sensörleri
  • Güç geçiş devreleri ve anahtarlama elemanları
Onarılabilirliğin teknik olarak uygun ve güvenli olduğu durumlarda komponent seviyesinde kart müdahalesi yapılır.
ADIM ADIM SÜREÇ

FOXMED Ventilatör Teknik İnceleme Süreci

Kayıttan fonksiyon testine kadar şeffaf, izlenebilir ve dökümante edilen biyomedikal teknik servis iş akışı.

01

Servis Talebi ve Cihaz Bilgileri

Cihazın markası, modeli, seri numarası ve bildirilen arıza belirtileri sisteme kaydedilir.

02

Ön Teknik Değerlendirme

Bildirilen arıza kodu, cihazın çalışma davranışı ve klinik ortam koşulları mühendis kadromuzca incelenir.

03

Pnömatik & Sensör Testleri

İnspirasyon/ekspirasyon valf blokları, basınç transdüserleri ve flow sensörleri statik/dinamik testlere alınır.

04

Elektronik & Kart İncelemesi

Ana kontrol kartı, güç besleme üniteleri ve sensör amplifikatör katları komponent seviyesinde analiz edilir.

05

Müdahale Kapsamı ve Onay

Onarılabilirliğin teknik ve güvenli olarak uygun olduğu durumlarda detaylı servis planı ve maliyet teklifi sunulur.

06

Onarım ve Yenileme

Onaylanan işlem kapsamında valf, sensör, mekanik sızdırmazlık veya kart seviyesinde hassas müdahale gerçekleştirilir.

07

Ölçüm ve Fonksiyon Kontrolleri

Cihaz türüne uygun yöntemlerle basınç, akış, tidal hacim ve güvenlik alarm fonksiyon kontrolleri yapılır.

08

Teknik Servis Raporu

Uygulanan tüm işlemler, değiştirilen komponentler ve teknik doğrulama verileri detaylı teknik servis formu ile teslim edilir.

MÜHENDİSLİK ÇÖZÜMLERİ

Cihaz Değişimi Değil, Arıza Kaynağının Analizi

Yüksek maliyetli komple modül değişimleri yerine; sensör arayüzleri, güç kartları, analog devre elemanları, konektörler ve pnömatik valf yolları “teknik olarak onarılabilir ve güvenli şekilde doğrulanabilir olduğu durumlarda” komponent seviyesinde incelenir ve onarılır.

DOĞRULAMA DİSİPLİNİ

Ölçüm ve Teknik Doğrulama

Teknik servis sonrası gerekli ölçüm, test ve fonksiyon kontrolleri cihaz ve işlem türüne uygun yöntemlerle gerçekleştirilir.

Basınç, akış ve tidal hacim dinamik yanıt kontrolleri
Oksijen konsantrasyon ölçümü ve karıştırıcı tepki kontrolleri
Sesli ve görsel alarm fonksiyon simülasyonları
Müdahalenin kapsamına uygun elektriksel ve fonksiyonel kontroller
BAĞIMSIZ SERVİS TECRÜBESİ

Farklı Ventilatör Platformlarında Deneyim

FOXMED, farklı üreticilere ait ventilatör sistemlerinde bağımsız teknik servis deneyimine sahiptir. Teknik kapsam cihazın marka, model, üretim yılı, yedek parça erişimi ve arızanın niteliğine göre değerlendirilir.

Ventilatör Teknik Servisi Sıkça Sorulan Sorular

Hayır. Tidal hacim sapması; ekspiratuar flow sensörünün yanı sıra inspiratuar valf bloğu, gaz besleme basıncı, devre içi sızıntılar veya sensör sinyalini işleyen analog ön yüz devresindeki voltaj sapmalarından kaynaklanabilir.

Ventilatörünüzde teknik bir sorun mu var?

Marka, model, seri numarası ve gözlenen arıza bilgisini iletin. Teknik ön değerlendirme için servis talebi oluşturun.